印刷過程中控制水墨平衡操作要領(lǐng)
我們常說，印刷過程中要用最小的墨量和最小的水量來印刷，實際上就是達到和尋找一個平衡，即以還原客戶原稿為目的而需要找到的一個印刷水墨平衡。印刷過程中，絕對的水墨平衡是不存在的，只是一個相對的平衡，且沒有一個明確的界限或可靠的數(shù)據(jù)來反映，但有規(guī)律可循?？刂扑胶?，首先需保證機臺特定的條件和狀態(tài)。 理想的潤版液中原水的硬度應為8~12dH，配好的潤版液酸堿值在4.8~5.5之間，導電率控制在800~1800微秒為宜，潤版液溫度應控制在10~15℃。同時，印刷操作人員應該知道，潤版液溫度太低會導致水槽及管道凝結(jié)水珠，生產(chǎn)時會掉落至印品上造成印品不良。潤版液需在滿足上述條件的情況下方能確保水墨平衡能夠順利找到，否則極易破壞已經(jīng)達到的平衡。 水、墨棍在要求的硬度及壓力范圍內(nèi)才能保證水、墨的正常傳遞。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范圍內(nèi)均可使用，水、墨棍的硬度會隨著使用時間的增加而增加，故需要每隔一段時間對水、墨棍硬度進行檢查。同時還要保證水、墨棍正常的壓力調(diào)節(jié)，墨棍壓力根據(jù)調(diào)節(jié)時的壓線寬度判定，根據(jù)各印刷機的特征，按照印刷設(shè)備出廠要求進行標準調(diào)節(jié)。正常墨棍的調(diào)節(jié)壓力在3~4毫米左右、水棍壓力在6~8毫米范圍內(nèi)進行調(diào)節(jié)，壓力過大會加大水、墨棍的磨損，同時也會影響水和油墨的傳遞。 印刷調(diào)節(jié)不當往往是造成水墨不平衡的一個主要原因。在正常調(diào)機時，應根據(jù)印版圖文墨量的大小及時調(diào)整用水量、墨量，但很多操作者往往只是調(diào)整墨量而忽略調(diào)整印刷用水量，尤其是由大墨量印刷轉(zhuǎn)為小墨量印刷時更容易忽略，造成水、墨平衡難以達到。另外，良好的印刷環(huán)境是保證良好印刷品的前提，正常印刷環(huán)境要求溫度控制在24~26℃，濕度控制在55%~65%之間，這樣對油墨的傳遞及水量的控制會有很大幫助。東莞市倍特包裝材料有限公司-座落在世界制造業(yè)名城-東莞市，是貝特包裝（中國）有限公司的附屬公司，廠房面積達6000平方米，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的軟包裝企業(yè)，擁有國內(nèi)全套先進的生產(chǎn)設(shè)備，以科學人性化的管理體系和一批經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才為后盾，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和一流的服務。
