學(xué)會這三大措施，輕松解決復(fù)合膜復(fù)合牢度衰退問題
復(fù)合膜放置時間長或者包裝內(nèi)容物后復(fù)合牢度衰退，其原因有兩種，一是膠黏劑不具有功能性，二是內(nèi)層薄膜中的添加劑太多。針對這種問題，本文給出了三種解決辦法，以供軟包行業(yè)同仁參考。
現(xiàn)象剛復(fù)合好的材料在短時間內(nèi)牢度很好，但放置時間一長，比如半個月、一個月或再長一點，內(nèi)層薄膜與VM-PET的PET膜之間的剝離力就要降低；或者在包裝了某些內(nèi)容物，特別是有腐蝕作用的介質(zhì)（酸、辣、咸、酒、油、表面活性劑、防霉防蛀劑等）以后，或者是經(jīng)巴氏或煮沸消毒以后，復(fù)合材料出現(xiàn)皺紋、離層現(xiàn)象。
原因一是膠黏劑不具有功能性，二是內(nèi)層薄膜中的添加劑太多。
三大解決措施1.選用高質(zhì)量的功能性膠黏劑。這種膠黏劑具有抗介質(zhì)、耐水煮的優(yōu)良性能，能夠抵抗各種酸、辣、咸、酒、油、表面活性劑、家用殺蟲劑、香辛料等物質(zhì)的侵蝕，又能經(jīng)得起巴氏或煮沸殺菌的考驗。
2.復(fù)合材料的內(nèi)層選用添加劑含量少的PE薄膜。目前，把添加劑含量小于300ppm的PE薄膜稱為低爽滑性薄膜，含量在300~500ppm稱為中爽滑性薄膜，含量在500~800ppm的稱為高爽滑性薄膜。采用低爽滑性的PE薄膜，不會出現(xiàn)剝離力低或牢度衰退的問題，采用中爽滑性、特別是高爽滑性PE薄膜時，就要出現(xiàn)質(zhì)量問題了。在有些特殊情況下，要采用高達1300ppm添加劑的PE薄膜，例如開天窗的冷藏食品包裝袋，要用特別高含量的防霧PE薄膜，這時候，許多膠黏劑是完全不適應(yīng)的，剛復(fù)合熟化好的復(fù)合材料，層間剝離力也小于0.6N/15mm。所以，采用添加劑少的PE薄膜做復(fù)合材料的內(nèi)層是避免質(zhì)量故障的辦法之一。 3.采用特殊的膠黏劑。如果一定要使用高爽滑性PE薄膜，就需要選用特殊的膠黏劑。
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